Tầm quan trọng ngày càng tăng của vật liệu gốm công nghiệp trong sản xuất hiện đại- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Trong các ngành công nghiệp hiệu suất cao ngày nay, Vật liệu gốm công nghiệp đã nổi lên như các thành phần không thể thiếu. Những vật liệu tiên tiến này, thường được gọi là gốm sứ kỹ thuật hoặc gốm kỹ thuật, được biết đến với độ cứng đặc biệt, kháng hóa chất và độ ổn định nhiệt độ cao. Khi nhu cầu sản xuất tăng lên, sự phụ thuộc vào gốm sứ công nghiệp cho sự kết hợp độc đáo của các tính chất cơ học, nhiệt và điện.

Vật liệu gốm công nghiệp được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, từ thiết bị điện tử và chất bán dẫn đến các thiết bị hàng không vũ trụ và y sinh. Khả năng thực hiện của họ trong điều kiện khắc nghiệt, nơi mà các kim loại và polyme thường sẽ thất bại, làm cho chúng trở nên quan trọng trong kỹ thuật hiện đại. Những gốm kỹ thuật này có thể được thiết kế để thể hiện khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và cách nhiệt, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho cả hai thành phần cấu trúc và chức năng.

Trong số các gốm sứ công nghiệp được sử dụng rộng rãi nhất là alumina (al₂o₃), zirconia (zro₂), silicon cacbua (SIC) và silicon nitride (SI₃N₄). Mỗi vật liệu này có các đặc điểm riêng biệt phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Ví dụ, gốm alumina có khả năng chống ăn mòn và hao mòn cao, làm cho chúng phù hợp với các thành phần bơm và các bộ phận cách điện trong thiết bị điện tử. Gốm sứ Zirconia, với độ bền cao và khả năng chống mài mòn, thường được sử dụng trong các công cụ cắt và cấy ghép nha khoa.

Độ dẫn nhiệt cao và sự giãn nở nhiệt thấp của nhiều thành phần gốm làm cho chúng có giá trị trong các ứng dụng sử dụng nhiều nhiệt như lò nung, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống ống xả ô tô. Hơn nữa, vật liệu gốm công nghiệp đang ngày càng được sử dụng trong các hệ thống năng lượng tái tạo, chẳng hạn như pin nhiên liệu oxit rắn và hệ thống nhiệt mặt trời, do sự ổn định môi trường và tuổi thọ dài.

Một trong những lý do gốm sứ kỹ thuật đang đạt được sự nổi bật là tiềm năng tùy biến của họ. Thông qua các phương pháp xử lý nâng cao như ép nóng, ép phun và sản xuất phụ gia, các nhà sản xuất có thể tạo ra các bộ phận gốm với hình học chính xác và tính chất phù hợp. Điều này cho phép các ngành công nghiệp thay thế các thành phần nặng hơn hoặc kém bền hơn bằng các lựa chọn thay thế gốm nhẹ hơn, mạnh mẽ hơn, cải thiện hiệu quả và tính bền vững.