Silicon Nitride (Si3N4) là loại gốm kỹ thuật hiệu suất cao được đặc trưng bởi sự kết hợp độc đáo giữa các tính chất nhiệt, hóa học và cơ học. Không giống như gốm sứ truyền thống thường giòn và nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ, hợp chất tiên tiến này có cấu trúc liên kết cộng hóa trị mạnh mẽ. Sự sắp xếp nguyên tử này tạo ra vật liệu duy trì tính toàn vẹn cấu trúc đặc biệt ngay cả khi chịu môi trường khắc nghiệt. Nó được sản xuất phổ biến nhất thông qua các phương pháp như Liên kết phản ứng (RBSN), Ép nóng (HPSN) hoặc Thiêu kết (SSN), mỗi phương pháp được điều chỉnh để đạt được các yêu cầu về mật độ và độ bền cụ thể cho các ứng dụng công nghiệp.
Một trong những đặc điểm rõ ràng nhất của nitrua gốc silicon là hệ số giãn nở nhiệt thấp. Điều này cho phép vật liệu chịu được sự dao động nhiệt độ nhanh chóng mà không bị nứt, một hiện tượng được gọi là khả năng chống sốc nhiệt. Hơn nữa, khả năng tự nhiên tạo thành lớp oxit bảo vệ mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn ấn tượng, khiến nó trở thành ứng cử viên lý tưởng cho quá trình xử lý hóa học và xử lý kim loại nóng chảy trong đó các vật liệu khác sẽ bị hỏng sớm.
Để hiểu tại sao silicon nitrit gốm sứ được ưa chuộng hơn trong kỹ thuật ứng suất cao, người ta phải xem xét dữ liệu định lượng. Nó nhẹ hơn đáng kể so với thép—khoảng 40% mật độ—nhưng nó mang lại độ cứng cạnh tranh với nhiều hợp kim chuyên dụng. Bảng sau đây nêu bật các thông số kỹ thuật điển hình của silicon nitride thiêu kết cao cấp:
| Tài sản | Giá trị điển hình |
| Mật độ | 3,2 - 3,5 g/cm³ |
| Độ cứng (Vickers) | 1400 - 1600HV |
| Độ dẫn nhiệt | 20 - 30 W/m·K |
| Độ bền uốn | 700 - 900 MPa |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 1200°C - 1400°C |
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, bóng silicon nitride là tiêu chuẩn vàng cho vòng bi hybrid. Bởi vì vật liệu này không xốp và cực kỳ mịn nên nó làm giảm ma sát và sinh nhiệt nhiều hơn đáng kể so với thép. Những vòng bi này có thể hoạt động ở tốc độ RPM cao hơn và cần ít dầu bôi trơn hơn, kéo dài tuổi thọ của động cơ phản lực và động cơ xe điện.
Do có độ cứng đỏ cao (khả năng duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao), silicon nitride được sử dụng để chế tạo các hạt dao cắt để gia công gang và siêu hợp kim gốc niken. Không giống như cacbua vonfram, có thể mềm ra dưới sức nóng dữ dội của quá trình phay tốc độ cao, các dụng cụ silicon nitride vẫn sắc bén và ổn định, giúp tăng năng suất sản xuất một cách đáng kể.
Việc chuyển đổi từ hợp kim kim loại sang gốm tiên tiến mang lại một số lợi ích hoạt động lâu dài. Khi đánh giá tổng chi phí sở hữu, độ bền của các bộ phận này thường bù đắp cho khoản đầu tư vật chất ban đầu. Những ưu điểm chính bao gồm:
Khi các ngành công nghiệp hướng tới hiệu quả cao hơn và điều kiện vận hành khắc nghiệt hơn, vai trò của silicon nitride sẽ ngày càng mở rộng. Từ các thiết bị cấy ghép y tế tận dụng khả năng tương thích sinh học của nó cho đến thiết bị sản xuất chất bán dẫn đòi hỏi độ tinh khiết cao, vật liệu này là nền tảng của kỹ thuật hiện đại. Đầu tư vào các thành phần silicon nitride đảm bảo rằng các hệ thống vẫn đáng tin cậy, hiệu quả và có khả năng đáp ứng nhu cầu của công nghệ trong tương lai.
Chỉ cần cho chúng tôi biết những gì bạn muốn, và chúng tôi sẽ liên lạc với bạn sớm nhất có thể!